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純水(shuǐ)設備常見(jiàn)故障及處理(lǐ)方法

發布時(shí)間(jiān):2024-06-04

純水(shuǐ)設備常見(jiàn)故障及處理(lǐ)方法

發布時(shí)間(jiān):2024-06-04

詳情

　　一(yī)、純水(shuǐ)水(shuǐ)處理(l "÷∏ǐ)設備的(de)高(gāo)壓泵不(bù)啓動，無法造水(§δ±shuǐ)

　　1、檢查是(shì)否停電(diàn)，插頭是(shì)否插上(shàng)

　　2、檢查低(dī)壓開(kāi)關是(shì)否失靈，不✘§≠∑(bù)能(néng)接通(tōng)電(dià≥✘αn)源

　　3、檢查水(shuǐ)泵和(hé)變壓器(qì)是(shì)否"↔÷σ短(duǎn)路(lù)，或整機(jī)線路(lù)連接有(yǒu)誤$♥

　　4、檢查高(gāo)壓開(kāi)關或水(shuǐ)位控制(zhì)器ε₽α'(qì)是(shì)否失靈，無法複位

　　5、檢查電(diàn)腦(nǎo)盒是(shì)否有(yαφα$ǒu)故障(指微(wēi)電(diàn)腦(nǎo)型)

　　二、高(gāo)壓泵正常工(gōng)作☆•∑(zuò)，但(dàn)無法造水(shuǐ)♣≥&♦

　　1、高(gāo)壓泵失壓

　　2、進水(shuǐ)電(diàn)磁閥有(yǒu)故障↕☆★∑無法進水(shuǐ)(純水(shuǐ)廢水(shuǐ)均無)(是(shì)否 •£接反)

　　3、前置濾芯堵塞(純水(shuǐ)廢水(shuǐ)均無或廢水(shuǐ)很(hěn)小♥•(xiǎo))

　　4、逆止閥失靈(有(yǒu)廢水(sδ£huǐ)無純水(shuǐ))

　　5、自(zì)動沖洗電(diàn)磁閥失靈，不(bù)能(néng)有✘€γ (yǒu)效關閉(一(yī)直處于沖洗狀态)

　　6、電(diàn)腦(nǎo)盒有(yǒu)故障不(bù)能(néng)δ₽關閉反沖電(diàn)磁閥(一(yī)直處于沖洗狀态)

　　7、RO膜堵塞

　　三、高(gāo)壓泵不(bù)停機(jī)

　　1、高(gāo)壓泵壓力不(bù)足，不(bù)能(néng)達到(dào)λ©☆高(gāo)壓設定的(de)壓力

　　2、逆止閥堵塞，不(bù)出純水(shuǐ)

　　3、高(gāo)壓失靈，無法起跳(tiào)

　　四、高(gāo)壓泵停機(jī)，但(dàn)廢水(shuǐ)不(bù)停

　　1、電(diàn)磁閥失靈，不(bù)能(néng)有®≥φ(yǒu)效斷水(shuǐ)

　　2、電(diàn)腦(nǎo)盒有(yǒu)故障，不(bù)能(néng)關閉電(∞♣diàn)磁閥(指微(wēi)電(diàn)腦<∑φ₩(nǎo)型)

　　3、逆止閥洩壓(廢水(shuǐ)流量小(xiǎo))

　　五、水(shuǐ)滿後，機(jī)器(qì)反複起跳(tiào)

　　1、原水(shuǐ)壓力不(bù)足

　　2、逆止閥洩壓

　　3、高(gāo)壓開(kāi)關或液位開®≈(kāi)關失靈

　　4、系統有(yǒu)洩壓現(xiàn)象

　　六、純水(shuǐ)設備的(de)壓力桶水(shuǐ)滿，但(dàn)純水(shuǐ)無法流±φ↕∏出

　　1、壓力桶氣壓洩掉

　　2、後置活性炭堵塞

　　七、純水(shuǐ)流量不(bù)足

　　1、前置濾芯堵塞

　　2、高(gāo)壓泵壓力不(bù)足

　　3、RO膜堵塞

　　4、廢水(shuǐ)閥或廢水(shuǐ)比例器(qì)過于導通(tōng)

　　5、後置活性碳堵塞

　　6、壓力桶壓力不(bù)足或內(nèi)部破壞

　　八、管路(lù)接口附近(jìn)漏水(shuǐ)是(shì)何原因?

　　1、檢查PE管管頭是(shì)否切平，

　　2、檢查管塞是(shì)否塞到(dào)位，

　　3、檢查螺冒是(shì)否擰緊。

　　九、純水(shuǐ)設備運行(xíng)過程中有απ♠(yǒu)異常噪音(yīn)是(shì)何緣故?

　　1、檢查逆止閥是(shì)否失靈或老(lǎo)化(huà)

　　2、檢查是(shì)否高(gāo)壓泵質量出現 ♦(xiàn)問(wèn)題

　　十、純水(shuǐ)設備日(rì)産水(shuǐ)量達不(bù)到(σ∑dào)要(yào)求是(shì)何原因?

　　1、檢查是(shì)否計(jì)算(suà♥∑n)有(yǒu)誤

　　2、檢查水(shuǐ)泵壓力是(shì)否到(dàoε‌↓)位(0.6Mpa)

　　3、檢查廢水(shuǐ)閥或廢水(shuǐ)比例器(qì)是(shì)否過于通(tōn₹↔≈g)導

　　4、檢查水(shuǐ)溫是(shì)否太低(dī)

　　十一(yī)、濃水(shuǐ)管無濃水(shuǐ)排出，所制(zhì)純淨水(shuǐ)與自(★δ♠zì)來(lái)水(shuǐ)TDS值相(xiàng)同

　　可(kě)能(néng)出現(xiàn)的(de)原因：可(kě)能(néng)®↔出現(xiàn)在産品剛安裝、較大(dà)範圍拆卸水(™←™shuǐ)機(jī)、從(cóng)新安裝後。可(kě)能(néng)錯(cuò)∑σ将高(gāo)壓泵與RO膜膜殼之間(jiān)的(de)水(shuǐ)管直接接₽₹¶↑到(dào)後置活性碳的(de)三通(tōng)處，使高(gāo)壓泵出的(de)自(zì)來(l₩γ→₹ái)水(shuǐ)直接進入儲水(shuǐ‍←)桶。

　　處理(lǐ)方法：正确換接

　　十二、制(zhì)出的(de)純水(shuǐ)口感不(bù)好(hǎo)或有©λ(yǒu)異味

　　1、檢查RO膜除濾效果，是(shì)否降低(d≤☆≤✘ī)或失效。

　　2、檢查RO膜殼的(de)純水(shuǐ)和(hé)廢水(shuǐ)端是(shì©↔)否隔斷或出現(xiàn)裂縫。

　　3、檢查RO膜橡皮圈一(yī)端是(shì)否大(dà)小(xiǎo)合适或破損 δ®。

　　4、檢查後置活性碳作(zuò)用(yòng)是‌≈‍(shì)否有(yǒu)效。

　　十三、純水(shuǐ)設備不(bù)工&↓≤→(gōng)作(zuò)

　　可(kě)能(néng)出現(xiàn)的(de)原因：

　　1、檢查是(shì)否停電(diàn)、插頭插入是(shì)否牢靠。

　　2、檢查低(dī)壓開(kāi)關接線插頭是(sh↑↑ì)否脫落或失靈以導緻電(diàn)源觸點無法回位。

　　3、檢查各接線端子(zǐ)的(de)連接線是(shì)否脫落。

　　4、檢查自(zì)來(lái)水(shuǐ)水(shuǐ)壓是(shì)否過低(dī♥≤‌₹)，以造成低(dī)壓開(kāi)關不(bù)工(gōng)作(zuò)。